석판은 급속한 발전을 가져오고 제품 판매가 증가하고 있으며 다양한 유형의 가구에 대한 가공 및 절단 및 심층 가공에 대한 수요도 증가하고 동시에 가공 문제에 직면하고 있습니다. 기술도 점점 더 완벽해지고 있습니다. 다음은 암석 가공 마스터가 요약 한 절단 및 가공 경험입니다. 수집하는 것이 좋습니다!
슬라브 절단 및 가공
1. 가공 전, 설치하려는 제품의 기술변수 표에 제시된 가공방법을 확인하시고, 선택된 설치방법에 따라 제품을 가공하시기 바랍니다.
주방 조리대를 디자인할 때 조리대의 구멍이나 홈 가장자리에서 최소 50mm를 남겨두세요. 마찬가지로, 인접한 두 개구부 사이에 최소 50mm를 확보해야 합니다.
내부 모서리 및 개구부 디자인. 일반적으로 석재, 대리석 및 접합 재료와 마찬가지로 모서리에 최소 5mm의 호 길이를 표시하여 압력을 분산시킵니다.
직각 내부 모서리는 워터젯으로 직접 절단할 수 있지만 이는 권장되지 않습니다. 이러한 내부 코너 디자인으로 인해 가공, 취급, 운송 및 설치 중에 조리대가 깨질 위험이 증가하여 주방의 다른 품목을 위험에 빠뜨릴 수 있습니다.
싱크대나 호브를 검사할 때 팽창의 영향을 피하기 위해 최소 2mm의 여유를 두십시오.
조립식 싱크대 매립시 18mm 암판에 있는 구멍 가장자리를 모따기하세요.
조립식 싱크대나 스토브를 매립할 경우 특수 접착제나 실리콘 수지 또는 이와 유사한 기능성 제품을 사용하여 밀봉하세요.
하나 또는 두 개의 지지 기둥을 사용하여 내장된 싱크대를 지지하여 조리대에 과도한 압력이 가해지지 않도록 하세요.
조리대 설치 시 벽과 2~3mm 정도의 거리를 두고 설치하세요.
'L'자 모양의 조리대를 디자인할 때는 직선형 스타일을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 설치시 특수 접착제를 사용하여 조인트를 접착하십시오. 각진 조인트는 권장되지 않습니다.
최상의 관절 효과를 얻으려면 관절의 방향 질감이 일관적인지 확인하세요.
제품 가공에는 암석 절단용으로 특별히 설계된 톱날이나 워터젯 절단기를 사용할 수 있습니다. 판유리를 직선으로 절단하는 절단기를 사용할 수도 있습니다. (석영석 가공 장비는 암석 가공에 사용할 수 있지만 석영석 톱날은 암석 슬래브 톱날로 교체해야 합니다.)
2. 절단하기 전에 특히 다음 측면에서 절단기를 확인하십시오.
절삭공구는 슬레이트 제품에 적합하고 성능이 좋아야 합니다.
기계의 작업대는 깨끗하고, 내구성이 있고, 견고하며, 손상이 없어야 합니다.
기계기계의 작업 표면은 완벽하게 수평을 이루어야 합니다.
기계의 작업대에는 이전 처리 과정에서 발생한 폐기물이 없어야 하며, 표면의 모든 것이 정상이어야 합니다. 따라서 절단하기 전에 가공 작업자가 실제 테스트를 위해 샘플을 채취하고 실제 조정을 수행하여 최상의 결과를 얻는 것이 좋습니다.
절단 효과가 만족스럽지 못하거나, 절단 작업 중 암판이 갈라지는 경우, 이송 속도, 작동 압력, 절단 중 지지 속도 부적절, 절단 테이블이 고르지 않거나, 암판 균열 등이 원인일 수 있습니다. 절단 과정 중 움직임이나 진동, 부적절한 절단 도구 및 기타 이유.
가공 후 암석판을 다룰 때 주의가 필요하며, 특히 암석판 중앙에 틈이나 구멍이 있는 경우 더욱 그렇습니다. 완제품이 구부러지는 것을 방지하기 위해 보드의 양쪽 끝이 가장자리 위로 직접 들어 올려지지 않도록 멀티 컵 흡입 컵을 사용하십시오. 비틀림이나 부러짐을 방지하기 위해 수동으로 수직으로 이동할 때 주의하십시오.
3. 절단 시에는 암석판에 적합한 특수 절단날이나 도자기 제품에 적합한 고급 다이아몬드 절단날을 사용하고 절단기에서 실시합니다.
U자형 절단날과 이가 없는 톱날을 모두 사용할 수 있습니다.
절단 과정에서 암석 판은 절단 칼날이 회전하는 방향과 같은 방향으로 공급되어야 합니다.
절단 구멍은 절단 칼날의 두께에 비례합니다.
절단하기 전에 작업대의 상태가 양호하고 평평하며 완전히 수평이고 가공 폐기물이 없어야 합니다.
절단 칼날의 반경이 작을수록 스핀들 속도는 빨라집니다.
이송 속도가 느릴수록 절단 효과가 좋아집니다.
이송 속도가 느리면 가장자리 모따기가 줄어듭니다.
공급 및 배출 속도는 항상 정격 속도보다 50% 느려야 합니다.
올바른 방향과 물의 양.
커팅 블레이드는 보드 두께보다 최소 1mm 이상 노출되는 것이 최소화되어야 합니다.
절단 작업 중 진동이 낮을수록 효과는 더 좋습니다. 진동을 줄이려면 일회용 나무 판이나 고무 기반(예: 가황 고무) 판을 암석 슬래브 아래에 놓습니다.
암반을 대각선으로 절단하도록 기계를 설정합니다. 두 개의 암석판을 결합하여 45°로 절단하려면 절단면을 모따기해야 합니다.
45° 절단 시 두꺼운 절단날을 사용하여 절단 시 진동을 줄이고 암석판 파손 위험을 줄일 수 있습니다.
'L'자 모양 절단을 할 때는 먼저 작은 둥근 구멍을 뚫을 각도를 찾은 다음, 둥근 구멍에 가까운 부분을 앵글 그라인더로 수동으로 가공해야 합니다.
각 가공이 완료된 후 절단된 제품이 건조되기 전에 깨끗한 물을 사용하여 표면 암석 슬래브 가공에서 남은 먼지를 청소하십시오. 일련의 절단 후에는 산화알루미늄이나 석영 블록을 사용하여 절단 날을 유지하십시오.
완성된 석판 작업
공유는 가치를 창출하는 것이지만 저작권은 여전히 원저작자에게 있습니다.
침해가 있는 경우 당사에 연락하여 삭제하시기 바랍니다.
저작권 2010 산업용 세라믹 블레이드 공장, 산업용 세라믹 블레이드 제조업체, 산업용 세라믹 블레이드 회사, 산업용 세라믹 블레이드 제조업체, 세라믹 블레이드 가격, 세라믹 블레이드 전화번호 middia 판권 소유. XML 맵